旋流除砂器工作原理及應用注意事項
旋流除砂器【工作原理】&【應用注意事項】
旋流除砂器WD-XS/全自動除污器/錐形旋流除沙器/筒形旋流除沙器/桶形旋流除沙器/立式旋流除沙器/全自動旋流除沙器/旋流除污器/全自動旋流除污器/筒形旋流除砂器DLXL井水除沙旋流器/旋流除砂器/全自動除污器?/錐形旋流除砂器/筒形旋流除砂器/桶形旋流除砂器/立式旋流除砂器/全自動旋流除砂器/全自動旋流除污器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。
【工作原理】：
旋流除沙器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除沙器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除沙器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。
當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
旋流除沙器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。
在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
【工藝流程】：
原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶旋流除沙器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
【應用領域】：
1、旋流除沙器廣泛應用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。
2、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂，洗煤水。
【選型注意】：
旋流除沙器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除沙器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設備并聯(lián)替代大設備，以便取得更好的固液分離效果。
【產(chǎn)品特點】：
1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。
【安裝注意】：
1、旋流除沙器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進水水流平穩(wěn)，在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當于進水口直徑的10~15倍。
3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。
4、正常工作時，需開啟進、出水閥門，關閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后，關閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關閉出水口處的閥門。
【規(guī)格性能】：
型號 | 處理水量 | 進水壓力 | 平均除砂率 | 進水口DN1 | 出水口DN2 | 排污口DN3 |
m3/h | MPa | % | h | mm | mm | |
DLXL-20 | 20 | >0.2 | >96 | 850 | 650 | 25 |
DLXL-30 | 30 | >0.2 | >96 | 960 | 650 | 40 |
DLXL-40 | 40 | >0.2 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-60 | 60 | >0.25 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-70 | 70 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-80 | 80 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-100 | 100 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-150 | 150 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-185 | 185 | >0.3 | >90 | 2000 | 1550 | 125 |
DLXL-200 | 200 | >0.3 | >90 | 2334 | 1800 | 150 |
DLXL-300 | 300 | >0.3 | >90 | 2457 | 1800 | 200 |
