氣動(dòng)陶瓷三通旋轉(zhuǎn)閥Z647TC之主要特點(diǎn)及其安裝與調(diào)整
氣動(dòng)陶瓷三通旋轉(zhuǎn)閥Z647TC之主要特點(diǎn)及其安裝與調(diào)整
氣動(dòng)陶瓷三通旋轉(zhuǎn)閥Z647TC氣動(dòng)陶瓷三通切換閥Z647TC氣動(dòng)陶瓷三通分路閥BZ645TC氣動(dòng)陶瓷三通旋轉(zhuǎn)閥/氣動(dòng)耐磨陶瓷三通切換閥/氣動(dòng)三通旋轉(zhuǎn)放料閥/物料輸送一分為二換向器切換閥(強(qiáng)制閥)/陶瓷氣動(dòng)三通切換閥/氣動(dòng)三通分料閥/氣動(dòng)陶瓷切換閥是用來將單路輸送的物料一分為二的換向器。其設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，操作方便可靠，為管道正壓氣力輸送提供了一個(gè)可靠的換向器。廣泛應(yīng)用于火電廠干灰系統(tǒng)灰、水泥、水泥生料、石灰石、煤粉以及其他粉粒狀等固體干燥松散的物料輸送系統(tǒng)。切換閥的密封元件由耐磨陶瓷材料制成，并經(jīng)配磨后組合，平面接觸、彈簧加壓，能保持對(duì)閥口通道的可靠密封。切換閥配有閥用氣動(dòng)裝置（氣缸），通過它能使閥停在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>
BZ645TC三通切換閥主要特點(diǎn)：
1、三通切換閥也叫三通分料閥，是根據(jù)固體顆粒和粉狀物料輸送的特殊要求而開發(fā)的系列產(chǎn)品。
2、本閥門主要由閥體、閥軸、閥板、曲柄機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)推桿（電液動(dòng)推桿或手動(dòng)機(jī)構(gòu)）等組成。
3、氣動(dòng)推桿由外力通過曲柄帶動(dòng)閥軸、閥板作一定角度的擺動(dòng)，從而達(dá)到控制物料流向，分送物料之目的。
4、三通切換閥采用精密鑄鋼或優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有體積小、重量輕、阻力小。
5、采用氣動(dòng)推桿（電液動(dòng)、電動(dòng)推桿）驅(qū)動(dòng)，可以快速切換物料流向。
6、三通切換閥是物料輸送系統(tǒng)中控制物料快速換向的理想設(shè)備，廣泛用于火電、環(huán)保、建材、冶金、礦山、輕工、糧食等行業(yè)固體顆粒和粉狀物輸送。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、工作壓力：0.3MPa 。
2、供氣壓力：0.4 ~ 0.6MPa 。
3、適用溫度：-20℃ 。
4、密封試驗(yàn)：1.0MPa 。
安裝與調(diào)整：
1、為求理想運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，在安裝時(shí)都應(yīng)將閥位操縱桿裝在輸送線的頂部或側(cè)面。
2、將閥位操縱桿裝在輸送線的頂部為理想。
3、閥門的密封是通過閥盤和閥座的疊合來實(shí)現(xiàn)的。
4、因此，閥的支承應(yīng)獨(dú)立于輸送線，且不應(yīng)受力于管道裝置。
5、另外，還應(yīng)該采取措施，不能因管道受熱膨脹而使閥門受力。
6、切換閥的安裝，應(yīng)能防止閥門關(guān)閉支路中的空氣壓力作用于閥盤密封面（見下圖所示）：
操作與使用：
1、閥盤的換位應(yīng)在系統(tǒng)停止工作（無壓）情況下進(jìn)行，不要在系統(tǒng)輸送物料時(shí)操縱閥門換向，這是因?yàn)椋?/p>
（1）、閥盤處于管道壓力之中，在有負(fù)荷的情況下使其運(yùn)動(dòng)，會(huì)加速磨損 。
（2）、在有負(fù)荷的情況下使其移動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生高于正常扭矩的負(fù)荷而使閥盤無法正常工作。
（3）、若在系統(tǒng)輸送物料時(shí)閥盤換位，則會(huì)在閥的某一路管線中產(chǎn)生失壓而造成物料堆積。
（4）、當(dāng)下次重新啟用這一路時(shí)，會(huì)引起系統(tǒng)堵管、壓力波動(dòng)和空氣壓縮機(jī)的超載等異常情況。
（5）、閥盤換位前應(yīng)將輸送管理清、吹干凈。
（6）、在系統(tǒng)停下，操縱閥換向時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)閥位操縱桿數(shù)次，然后再將閥盤換到所需位置是十分有利的，這樣既清潔了閥座又延長(zhǎng)了閥門的壽命。
2、輸送系統(tǒng)停用期間，定期轉(zhuǎn)動(dòng)閥位操縱桿，有利于清除閥座上的灰塵和冷凝水等積污，使閥座獲得更長(zhǎng)的壽命。
3、氣動(dòng)切換閥的自動(dòng)開啟和關(guān)閉是由閥門用氣動(dòng)裝置（氣缸）來完成的。
4、接通電源、氣源，氣缸驅(qū)動(dòng)閥芯換位，使閥門停在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
主要連接尺寸：
Size(mm) | coupling dimension | physical dimension and matched actuator(mm) | ||||||||
DN | D | K | H | L | A | B | C | E | F | Z-Φd |
150 | 285 | 240 | 757 | 720 | 470 | 22 | 97.5 | 123 | 287 | 8-Φ22 |
200 | 340 | 295 | 935 | 925 | 536 | 23 | 115 | 145 | 360 | 8-Φ22 |
250 | 395 | 350 | 1000 | 1038 | 590 | 25 | 137.5 | 150 | 410 | 12-Φ22 |
300 | 445 | 400 | 1070 | 1140 | 645 | 25 | 165 | 195 | 478 | 12-Φ22 |
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